사업분야

Business Area

DRY, COOLING, REACTION, AGING, DEHUMIDIFICATION

  • 열풍에 의한 직접 건조 방법(유동층, 진동 유동층, 벨트 건조기, 로타리 드라이어 등)
  • 접촉열에 의한 간접 건조 방법(진공 교반건조, 패들 건조, Double Mixing Dryer 등)
  • 제품 특성(입도, 수분, 흐름성, 유동성, 고열 특성 등)에 맞는 건조/냉각 방법 제안
  • 혼합, 과립 공정 후 제품을 일정 수분 이하로 건조시킴
  • 고온 건조 후 냉각 공정을 분리 혹은 병행하여 수행 가능
  • 건조기 내에서 반응, 숙성 등의 특수 기능을 수행함
  • 화학, 농약, 식품, 이차전지, 사료, 아미노산, 폴리머 등
상세설명
유동층(진동 유동층) 건조/냉각
열풍(냉풍)을 공급하여 분체를 흐르는 물과 같은 상태(유동상태)로 만들어서 분체와 열풍(냉풍)간 직접적 열교환을 이루며 이때 발생한 수증기를 열풍(냉풍)이 운반하여 제거하는 원리입니다.
부대 설비가 커지기도 하지만, 건조 효율이 좋으며, 대용량 건조가 가능합니다.
다소 입자가 큰 경우 진동 유동층 건조(냉각)법을 적용하여 풍량을 낮출 수 있고, 건조(냉각)와 이송을 동시에 수행할 수 있습니다.
건조기 내부의 청소가 용이하며, 설비 유지 관리가 용이합니다.
진공 교반 건조기(PSMD, Ploughshare mixing dryer)
열매유나 전기히터 등의 열원으로 가열된 건조실 내부에서 제품을 블레이드로 교반하며, 가열된 케이싱 내부와의 접촉에 의해 수분이 증발하며, 이를 진공으로 외부 배출하는 건조 방식입니다.
진공 분위기에서는 100℃ 아래에서 수분이 증발하므로, 고온에 취약한 제품(농약, 의약, 식품, 폴리머 등)의 건조가 가능합니다.
설비가 간단하며, 운영비가 적게 드는 장점이 있습니다.
이차전지 양극재 건조에 특화된 건조 방식으로, 당사에서 특허를 보유하고 있습니다.
당사는 이차전지 양극재 고온 건조 시 건조와 열처리를 동시에 할 수 있는 열원 채택, 고온 운전 성능 및 옵션을 갖추어 양극재 성능 향상 가능한 신기술을 보유하고 있습니다.
DMD(Double Mixing Dryer)
습제품 건조시 자켓 및 내부 패들에도 열매유, 스팀 등의 열원을 공급하여 건조하는 방식입니다.
선입선출 경향이 우수하며, 열교환 면적이 일반 접촉 열교환 건조기 보다 월등히 넓어 건조 효율이 높습니다.
패들의 특이한 구조로 인한 self-cleaning 기능이 있어 패들에 제품 부착을 억제합니다.
대용량 건조가 가능하고, 설비의 대형화 고온화에 맞춰 설비 안전성을 확보할 수 있는 기술을 보유하고 있습니다.
제습기(Dehumidifier)
균일하고 안정적이며 연속적인 노점 -60℃의 제습 공기를 공급합니다.
제습기를 적용하여 폴리머등 생산품의 극미량 수분까지 건조할 수 있습니다.
2개의 블로워, 2개의 제습타워를 적용하여 강력한 제습 건조 성능을 보입니다.
Closed Loop 방식으로 제습 공기의 누설을 완전 차단하여 안정적인 건조 성능을 보장합니다.
자동 제어 방식을 적용하여 사용자의 편의성을 높였습니다.
반응/숙성
설비 내부에서 반응시키거나, 숙성하는 옵션이 적용됩니다.
특정 온도 혹은 분위기, 수분으로 컨트롤하여 목표하는 제품 특성을 구현합니다.
사료의 발효, 아미노산 및 폴리머의 반응과 숙성, 이차전지 양극소재의 열처리까지 다양한 산업부분에 활용됩니다.
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